Как называется станок для обработки дерева

Шлифовальный станок

В зависимости от функционального назначения и конструкционных особенностей, такие аппараты разделяют на:

• ленточного типа;
• вибрационные;
• угловые;
• тарельчатые (орбитальные);
• щеточно-шлифовальный;
• комбинированные.

Хотя все эти машины имеют разное строение и отрабатывают материал по-разному, у всех их одно и то же предназначение — придать поверхности деревянного изделия идеально гладкий вид. Стоит отметить, что промышленные аппараты для обработки дерева имеют намного больше разновидностей, чем используемые в домашних условиях. Более того, функционал промышленных устройств намного шире, а их возможности намного превосходят возможности аппаратов, которые можно использовать в домашних мастерских.

В домашних условиях чаще всего используют мини-станки для шлифовки дерева. При обработке мелких деталей их функционала оказывается достаточно.

Распиловочный станок

1. Дисковое. Это оборудование, которое имеет ровную рабочую поверхность и дисковую пилу. Во время работы деревянный элемент подается на диск по направлению вдоль станины. Диск разрезает материал настолько тонко и ровно, что на нём отсутствуют какие-либо сколы, расслоения и так далее.
2. Штрипсовое. В таком аппарате процесс разрезания выполняет штрипсовая пила. Однако в домашних мастерских используют такие станки по дереву очень редко, так как они очень объёмные и громоздкие. Их чаще используют в промышленных лесопилках.
3. С гибкой пилой. Такое оборудование может иметь разную пилу (ленточную, канатную или цепную). В промышленных условиях используют только ленточную, однако для работы в домашних условиях можно выбрать любой вариант из вышеперечисленных. Аппарат такого типа разрезает материал достаточно быстро, тихо, а скорость работы на таком аппарате превосходит скорость работы на дисковом.

Работая на таком станке, необходимо придерживаться всех правил техники безопасности, поскольку все режущие элементы очень острые и опасные!

Циркулярный станок

1. Роспуск пиломатериала как вдоль, так и поперёк.
2. Изготовление деревянных брусов.
3. Распил фанеры.
4. Изготовление штапиков.

Циркулярная пила — станок по дереву, который можно изготовить своими руками.

По типу конструкции циркулярные пилы можно разделить на три категории:

1. Настольные. Используется в бытовых условиях. Вес такого станка варьируется в пределах до 25 кг. Установить такой аппарат можно на любой рабочей поверхности, например, на столе.
2. С подставкой. Этот станок также является переносным, однако оснащен специальной подставкой, которая позволяет обрабатывать доски большой длины.
3. Стационарные. Чаще всего такие станки по дереву используются на промышленном производстве. Именно стационарность, то есть неподвижность и устойчивость конструкции позволяет выполнить работу на таком аппарате очень точно и качественно.

Для всех вышеперечисленных пил циркулярного типа необходимо выбирать разные режущие диски.

Рейсмусовый станок

Конструкция различных установок позволяет производить нарезку как вдоль древесины, так и в поперёк.

При выборе такого аппарата следует обратить внимание на способ подачи пиломатериала в рабочую зону. Некоторые модели предусматривает только ручную подачу, в других же это может происходить автоматически.

Фуговальный станок

Эти машины для обработки дерева могут 2 видов:

У одностороннего работа производится только с одной стороны деревянного элемента, у двустороннего есть возможность одновременной обработки двух сторон (смежных).

У машины с автоматическим способом подачи материала используется специальный конвейерный механизм или встроенный автоподатчик.

Копировальный станок

Следует отметить, что копировальные машины имеют достаточно компактные размеры, но вместе с тем высокую прочность даже при частой эксплуатации, они работают длительный срок без поломок и ремонта, если вовремя проводить обслуживание устройств. Более того, копировально-фрезерные машины позволяют изготавливать элементы с максимальной точностью похожими друг на друга.

Строгальный станок

Конструкция этого устройства позволяет проводить обработку деревянной детали в любой плоскости:

• вертикальной;
• горизонтальной;
• наклоненной под любым углом.

Такая возможность достигается благодаря тому, что у всех строгальных машин для обработки дерева есть направляющая планка, которая регулирует угол наклона. Благодаря тому, что вся конструкция достаточно прочная и устойчивая, при произведении работ в разных плоскостях можно добиться высокой точности обработки деревоматериала, поскольку уровень вибрации минимален.

Рабочая поверхность данного аппарата разделяется на две части:

Между этими частями располагается движущийся ножевой вал. Основная его задача — срезание тонкой части деревянной детали. Во время движения куска дерева по рабочему столу вальцы придерживают деталь.

В строгальном станке могут быть два или три ножа. Если их три, значительно повышается качество обработки лесоматериалов. К такому аппарату есть сменный комплект ножей. Одни предназначены для работы с мягкими пиломатериалами, другие с более твердыми.

Выбор ножей зависит от дерева, из которого изготовлен конкретный брус.

Ленточнопильный станок

По способу расположения такие машины классифицируют на такие разновидности:

В зависимости от того, насколько автоматизирована работа в данной конструкции, такие машины разделяют на:

• полностью автоматические (они используются в основном в промышленности);
• полуавтоматические (используются для изготовления мебели, в таких машинах автоматизирована работа режущей пилы и тисков);
• ручные (в этих устройствах материал нужно подавать в ручную, и процесс распила также регулируется вручную, такие машины считаются бытовыми, используется в частных мастерских).

Также такие аппараты классифицируют по типу ленты:

• с узкими пилами (от 2 до 6 см, наиболее часто используемые для изготовления мебели);
• с широкими пилами (от 10 до 30 см).

Если рассматривать эти машины в зависимости от их мощности, они появляются на:

В домашних мастерских встречаются преимущественно машины мелких габаритов и не сильно громоздкие, полуавтоматические или ручные.

Комбинированные станки

Комбинированная машина может выполнять много функций одновременно, например:

Промышленные комбинированные машины для обработки дерева можно разделить на две условные категории:

Основными отличиями этих двух видов являются габариты, параметры двигателя, напряжение питания.

Более того, некоторые станки по дереву комбинированного типа могут быть изготовлены самодельно, и с таким же успехом использоваться в домашних условиях.

Как видно из описанного в этой статье материала, для различных видов обработки древесины есть специальные установки, каждая из которых справляется со своей задачей. Некоторые из них могут частично взаимозаменяемость функционал друг друга. Некоторые же станки, например, копировальные, предназначены лишь для выполнения какой-то определенной работы. Отдельный вид станков по дереву для домашних мастерских — комбинированные. Их функционал более широк, а сфера применения распространяется на многие этапы обработки древесины. Именно такие аппараты чаще всего выбирают для работы в домашних условиях.

Расстановка станков по дереву в мастерской — видео

Дéревообрабатывающий станóк — станок, применяемый для механической обработки древесины (пиления, строгания и др.), с помощью режущего инструмента или давления. На деревообрабатывающих станках из древесного сырья получают пиломатериалы, заготовки и полуфабрикаты (брусья, брёвна, бруски, доски, стружку, шпон и прочее), детали изделий и конструкций (для мебели, вагонов, судов и т. д.), а также готовые изделия в виде одной детали, паркет, детали перекрытия к зданиям, тару, лыжи, детали музыкальных инструментов, канцелярские принадлежности и др.

• Рабочие машины, производящие работу методом давления, называются прессами.
• Рабочие машины, выполняющие рабочие операции без изменения формы, размеров и качества объекта труда, называются просто машинами (сортировочные, пакето-формирующие, транспортирующие и др.).
• Рабочие машины, осуществляющие физико-химическое воздействие на обрабатываемый объект, называются аппаратами.

Рабочая машина представляет собой механизм или сочетание нескольких механизмов, осуществляющих определённые целесообразные движения для выполнения полезной работы.

Содержание

Дереворежущие станки [ править | править код ]

На таких станках различными дереворежущими инструментами с обрабатываемого древесного материала методом резания отделяется стружка с целью получения заготовок, деталей или изделий с заданной формой, размерами и шероховатостью обработанных поверхностей.

Резание древесины выполняется различными методами: пилением, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием. Стружка может быть либо отходом производства, либо продукцией (например, шпон при лущении и строгании, тонкая дощечка при безопилочном резании). Бесстружечное резание происходит при раскалывании (дровокольный станок либо дровоколы), разрезании шпона (ножницы), вырезании штампами (шпонопочиночные станки), дроблении (дробильные и рубительные станки).

Пиление [ править | править код ]

Пиление – это процесс деления древесины пилой на объемные недеформированные части путём превращения в стружку объёма древесины между этими частями.

Станки для пиления делятся на два больших класса.

Пилорама [ править | править код ]

Пилорама – станок для продольной распиловки брёвен различных пород древесины на пиломатериалы. В эпоху древности, Средневековья и Нового времени пилорамы приводились в движение в основном водяным колесом [1] .

Лесопильная рама [ править | править код ]

Распиловка осуществляется пилами, собранными (как правило, вертикально) в постав и закреплёнными в пильной рамке с возвратно-поступательным перемещением пильной рамки по направляющим. Выделяют рамы специального назначения:

• горизонтальные рамы — перемещение пильной рамки происходит в горизонтальном направлении (подходят для распила брёвен ценных пород и для выпиливания ванчесов в фанерном производстве);
• коротышевые рамы — более надёжное закрепление бревна (благодаря восьмивальцовому механизму подачи);
• тарные рамы — используются в производстве тарных досок (незначительное количество отходов);
• передвижные рамы — подходят для временных цехов (возможна транспортировка без демонтажа).

К достоинствам маховых пилорам относится высокое качество получаемого пиломатериала, большая производительность труда. К недостаткам относится массивность конструкции, высокое энергопотребление, необходимость квалифицированного обслуживания. Поэтому в настоящий момент маховые пилорамы массово вытесняются дисковыми и ленточными пилорамами.

Ленточнопильный станок [ править | править код ]

Предназначены для продольной распиловки бревен на лафеты, доску, шпалу, брус. Распиловка производится вращающейся ленточной пилой путём перемещения бревна закреплённого на движущейся каретке либо перемещения пильного узла по жестко закреплённому бревну. Существуют ЛПС 2 типов: вертикальные и горизонтальные.

К достоинству ленточных пилорам следует отнести относительную простоту конструкции, благодаря которых ленточные станки, как правило, дешевле аналогичных дисковых аналогов. Недостатком данного типа станков является неточная геометрия получаемого пиломатериала, низкий ресурс станков и расходных материалов (ленточных пил).

Бревнопильные ленточнопильные станки [ править | править код ]

Вид станков, применяющийся для распила брёвен, используются на лесоповале, в разный период с приводом от электросети до конного провода.

Делительные ленточнопильные станки [ править | править код ]

Столярные ленточнопильные станки [ править | править код ]

Дисковые пильные станки [ править | править код ]

Предназначены для продольной распиловки бревен на доску, шпалу, брус. Распиловка производится путём перемещения пилорамы по направляющим относительно неподвижно закреплённого бревна либо перемещением закреплённого на подвижной каретке бревна относительно неподвижного пильного узла. Режущий инструмент – пильный диск с твёрдосплавными напайками. Различают горизонтальные и угловые дисковые пилорамы. В горизонтальных пилорамах пильный узел всегда расположен параллельно земной поверхности, обрабатываемое бревно необходимо кантовать. В угловых дисковых пилорамах имеется возможность поворота пильного узла в положение, перпендикулярное земной поверхности, благодаря чему во многих случаях отпадает необходимость кантования обрабатываемого бревна, повысить процент выхода пиломатериала.

К достоинствам дисковых пилорам следует отнести высокое геометрическое качество получаемого пиломатериала, минимальное по сравнение с другими видами пилорам количество древесных отходов.

Шинная пилорама [ править | править код ]

Пиление неподвижно закреплённого упорами бревна осуществляется передвигающейся по станинам кареткой, в которой закреплен пильный узел, в роли которого выступает бензопила или цепная электропила.

Пилорамы подобного типа предназначены для распила небольшого количества леса-кругляка, обработки нестандартных бревен и получения особого размера заготовок [2] .

Достоинства: не требуют для монтажа большой площади и могут свободно устанавливаться на ограниченном земельном участке. Как правило, унифицированы с распространёнными моделями бензиновых и электрических цепных пил. Недостатки: пилорамы, в основе которых применяется бензопила, требуют большого количества топлива. Низкая производительность труда. Большое количество отходов (опилки).

Бревнопильные станки [ править | править код ]

Станок предназначен для продольной распиловки бревен на двухкантный брус и необрезную доску.

Многопильные станки [ править | править код ]

Предназначен для продольной и прямолинейной распиловки различного лесоматериала.

Кромкообрезные станки [ править | править код ]

Предназначены для выпиливания обрезных досок из необрезных разной ширины.

Фрезерование [ править | править код ]

Фрезерование – процесс обработки материала вращающимися лезвиями, в результате которого припуск снимается путём последовательного срезания отдельных серповидных стружек. Различают фрезерование цилиндрическое, коническое, профильное, торцово-коническое. Режущий инструмент: ножевой вал, ножевая головка, насадные фрезы (цельные, сборные, составные), концевые фрезы.

Выделяют следующие типы фрезерных станков

Фрезерные станки [ править | править код ]

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (для изготовления половой доски, плинтуса, вагонки, наличника, филёнки и др. погонажных изделий).

Фрезерные станки с ЧПУ [ править | править код ]

Предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-мерном пространстве (3D фрезерование). При выборе фрезерного станка с ЧПУ необходимо учитывать следующие параметры:

• перемещение суппорта (x, y, z);
• скорость перемещения суппорта;
• мощность шпинделя;
• крепление заготовки (механическое, вакуумное).

Четырёхсторонние станки [ править | править код ]

Четырёхсторонние станки – это станки, обрабатывающие древесину сразу с четырёх сторон за один проход. Они позволя