А ви бачили свої друковані плати під мікроскопом?

Я виготовляю друковані плати самостійно, ЛУТом.


Перший етап - перенесення малюнка. Після - перевірка якості переходу тонера на плату. Якщо все добре - травимо. Десь доріжка відвалилася, полігон погано прилип - не біда, фломастер в руки і вперед. Витравили? Оглядаємо плату на предмет цілісності доріжок/п'яточок/полігонів/різних символів тощо.

Роздивляючись своє дітище в черговий раз, мене осінило: «А що, якщо дивитися на плату через мікроскоп?» Обрив провідника, звичайно, я і так зауважу, але ж цікаво подивитися і на найдрібніші деталі: краї доріжок, середини отворів. (Обережно - багато фото!)

Давайте почнемо.

1. Вся плата, щойно витравлена, на предметному столику мікроскопа:

Отвори під компоненти ще не просвічені.

2. Майданчик під smd компонент:

Видно, що тонер вже почав відходити. Благо, це сталося не під час цькування.

3. Ще майданчик, але вже для виводної деталі:

Тонер, також, присутній не весь.

4. А сюди встане мікросхема. Тонер облупився, але під ним видно майже ідеальну доріжку:

5. Овальний майданчик. Мабуть на ній тонер прилягав до плати не дуже добре, внаслідок чого, потрібна мідь частково «пішла».

6. Доріжки. При ширині 0.4 вийшли досить непогано.

7. Пам'ятаєте, я говорив, що в потрібних місцях плату можна підфарбувати маркером?

8. Цю доріжку FeCl3 не пощадив:

9. Краї полігонів не завжди виходять рівними:

10. Тут протравилося зайве:

11. Помітили маленьку вісімку поруч з місцем під мікросхему?

12. Pad під виводну деталь:

13. Невпізнаний предмет на платі:

Фото вийшло не дуже, оскільки вже дуже маленьке це щось.

14. Просвірив отвори, зашкурив:

15. Зачищені доріжки:

16. Pad з отвором. Видно, як зверлом порвало зворотний бік плати:

17. Літери на платі. Зауважте, скільки навколо стружки:

18. Все! Плата залужена (доріжки ті ж, із № 6):

19. Незмитий флюс між доріжок і букв:

Не дарма, мабуть, радять змивати його.

20. Залужена вісімка:

21. Ще залужені компоненти:

Як бачите, навіть не дуже рівні і підтравлені частини добре залудилися і тепер виглядають акуратно.

22. І наостанок. Край плати:

Тепер розумієте, чому їх радять зачищати/рівняти?

За сім - все. Дякую за увагу.

З.И. Це далеко не найдостойніші представники технології ЛУТ. Лазерною праскою, приловчившись, можна робити доріжки шириною і 0.1 мм. Чим привабливий для мене ЛУТ, так це:

  • швидкість виготовлення плати;
  • вартість, порівняно з фоторезистом (матеріали дешевші);
  • можливість менше працювати з хімією.

Є, звичайно, у даної технології і свої мінуси. Про них я писати вже не буду, думаю, кожен знає їх сам.

Ще фото:

ЛУТ на журнальному папері. Плата виготовлена з першого разу. На перенесення малюнка і зачистку плати пішло ауд 5 хвилин (час розігріву праски також враховується). Доріжки 0.254 мм, відстань 0.4096 мм. Звичайно, недоліки є, але подібні плати працювати будуть. Коли важлива швидкість виготовлення - ІМХО, найкращий спосіб.

Тільки зареєстровані користувачі можуть брати участь в опитуванні. Увійдіть, будь ласка.

А, використовуючи яку технологію, робите друковані плати Ви?

68.25% ЛУТ 690

17.51% Фоторезист 177

20.97% Китайці 212

10.39% Інше 105

Проголосували 1011 користувачів. Утрималися 702 користувача.